برش فلزات

برش فلزات با واترجت

خدمات برش واترجت از نوع برش سرد بوده و بر روی ساختار مولکولی فلزات اثر ندارد. این روش بهترین برش برای ورق های فولادی و فلزهای آلیاژی می باشد زیرا پلاسما و لیزر باعث تغییرات مولکولی فلز میشود و بجز آثار سوختگی خواص و سختی فولاد و یا آلیاژ را تغییر می دهند.

بدین علت برش استیل و فولاد و فلزهایی بجز آهن با روش های دیگر چون لیزر کاملا اشتباه است و تنها برش سرد و روش هایی مانند وایرکات و واترجت روش های مناسب برای برش فلزات می باشد.برش های لیزر و پلاسما و هواگاز فقط مناسب ورق آهن است.

دقت وایرکات از واترجت بیشتر است اما قیمت آن چندین برابر واترجت و سرعت آن از واترجت کمتر است.

ارزان ترین قیمت برای برش فلزات ورق های استیل و آلومینیوم را واترجت دارد.

به علت قدرت بیشتر واترجت به نسبت لیزر حتی برای برش های ورق های آهن بالای 10 میل از واترجت استفاده میکنند که قیمت و کیفیت آن بهینه است.

مشاهده پست مشابه : بررسی روشهای استخراج یک گونه ی شیمیایی از نمونه های طبیعی در فرایندهای صنعتی

روش های مختلف برش فلزات با لیزر

روش‌های مختلفی در برش با استفاده از لیزر موجود هست . بعضی از این روش‌ها عبارتند از :

انواع روش‌های برش فلزات بوسیله دستگاه برش لیزری

تبخیر ماده

ذوب ماده به همراه دمیدن گاز پرفشار

سوزاندن

تولید ترک بوسیله تنش‌های حرارتی

برش سرد

برش تبخیری : در‌این روش حرارت پرتو متمرکز شده , دمای نقطه اثر رابه دمای نقطهٔ جوش می رساند و موجب تبخیر ماده و ساخت حفره میگردد . این روش برای برش موادی استفاده میگردد که ذوب نمیشوند مثل : چوب , کربن و پلاستیک‌های ترموست .

برش ذوبی به همراه دمیدن گاز پرفشار : درین روش ابتدا پرتوی لیزر , ماده دلخواه را در نقطهٔ کاری به دمای نقطه ذوب میرساند . فورا با استفاده از جریان پرفشار یک گاز ( معمولا هوا ) به نقطهٔ موردنظر ضربه ای وارد و سبب ریزش مواد ذوب شده از روی جسم میگردد . درین روش نیازی به بالا بردن دما به میزانی بیشتر از نقطهٔ ذوب ماده نیست. دستگاه توان مصرفی کمتری دارااست . از این روش عموماً برای برش فلزات استفاده میشود .

برش با تولید رخنه‌ توسط تنش‌های حرارتی : مواد ترد به شکستگی حرارتی حساس هستند . از این خصوصیت مواد ترد در روش یاد شده استفاده میشود . اشعهٔ لیزر روی تراز ماده متمرکز شده و منجر ساخت حرارت موضعی و انبساط حرارتی میگردد . این کار سبب ساخت سوراخ در ماده شده و با جنبش دادن پرتو می‌توان آن را جهت دهی کرد تا برش مورد علاقه واقعه بیفتد . این روش عموماً برای برش لیزری شیشه‌ها و مواد شیشه مانند استفاده می شود .

تلرانس و پرداخت سطح

برش‌های لیزری نو ، دارای دقتی نزدیک به ۲۵ میکرومتر ( ۰ ٫ ۰۱ میلی‌متر ) می باشند .

زبری استانداردسطح ( Rz ) با ضخامت ورق ارتقاء مییابد البته با قدرت لیزر و سرعت برش کاهش می یابد .

مصرف انرژی

مهم ترین گونه های دستگاه‌های برش لیزر مصرف دوچندان برق آن ها است . بازدهی لیزرهای صنعتی چیزی نزدیک به ۵ تا ۴۵ درصد است .میزان اقتدار مایحتاج برای برش لیزر در یک عمل بخصوص به گونه ماده , ضخامت , روش مورد استفاده و نرخ برش مدنظر , وابسته است .

نرخ ایجاد و برش

حداکثر نرخ برش به وسیله عواملی نظیر توان لیزر , ضخامت ماده , روند مورد استفاده و خاصیت مواد محدود شده‌است . برای همهٔ هدف ها, یک لیزر قادر است تا ۳۰ برابر سریع‌تر از یک ارهٔ استاندارد باشد .دستگاه‌های برش CNC با سوق‌دهی کامپیوتری و بوسیله لیزری که از آن‌ها متساطع میگردد عملیات مختلفی نظیر برش لیزری , حک لیزری و … را انجام میدهند . این دستگاه‌ها مزایای متعددی دارا هستند , مثلاً سرعت دوچندان بالایی دارا‌هستند و با دقت به سوق دهی شدن به وسیله کامپیوتر , خروجی‌های کاملاً یکسانی دارا‌هستند .

با سلام.به دنیای ویستا بلاگ و وبلاگ جدید خود خوش آمدید.هم اکنون میتوانید از امکانات شگفت انگیز ویستا بلاگ استفاده نمایید و مطالب خود را ارسال نمایید.شما میتوانید قالب و محیط وبلاگ خود را از مدیریت وبلاگ تغییر دهید.با فعالیت در ویستا بلاگ هر روز منتظر مسابقات مختلف و جوایز ویژه باشید. در صورت نیاز به راهنمایی و پشتیبانی از قسمت مدیریت با ما در ارتباط باشید.برای حفظ زیبابی وبلاگ خود میتوانید این پیام را حذف نمایید.امیدواریم لحظات خوبی را در ویستا بلاگ سپری نمایید...